В БрГТУ разработали эксперементальный вид "шарикового" бетона
03.02.2015 08:18
—
Новости Общества
Сравнительно молодой строительный материал бетон распространился лишь в ХХ веке, но уже успел переформировать рельеф земли. Горы небоскребов и провалы карьеров для добычи исходного сырья не перестают разрастаться. Тогда как запасы гипса, известняка, щебенки, песка в природе весьма исчерпаемы. Необходимость экономить бетон тем более насущна, чем сильнее разрастается строительный бум.
Для этой благородной задачи пригодилась кафедра строительных конструкций Брестского государственного технического университета. Здесь уже полностью готова на выданье в практику научная разработка весьма оригинального вмешательства в бетон. Новая технология как раз и позволит экономить до 40% ценного материала. На ХХ Международной выставке-конгрессе в Санкт-Петербурге брестской разработке присуждена золотая медаль и диплом I степени.
Брестчане придумали способ, как заливать бетонные перекрытия с использованием таких непривычных пустотообразователей, как пластмассовые шарики. Уже существующие в строительной индустрии плиты перекрытия с пустотами из воздуха применимы далеко не во всех проектных задумках. А при монолитном домостроении большие горизонтальные поверхности в основном заливались сплошным бетоном. Теперь предлагается разгрузить объем и вес, что тянет за собой и сброс напряжения с вертикальных несущих конструкций, и очень существенное уменьшение нагрузки на фундамент.
Кто сразу засомневался в прочности сооружений при таких нововведениях, просто недооценил науку. По словам руководителя проекта, заведующего кафедрой строительных конструкций Николая Шалобыты, ученые уже неоднократно испытали свои экспериментальные образцы "шарикового" бетона. Изделие с замурованными внутрь капсулами нагружалось до стадии разрушения, и все теоретические расчеты при этом сошлись с реальным запасом прочности.
Вот где наглядно воплощается сближение науки и практики! По сути лабораторный корпус строительной кафедры смотрится самым настоящим заводским цехом. Разница только в рабочей силе - здесь орудуют лопатами, изготавливают и домкратят конструкции доктора и кандидаты наук, доценты, аспиранты, лаборанты. В практических железобетонных работах участвует до 15 человек. Всего в авторском коллективе разработчиков значатся шесть человек, среди которых, кроме Николая Шалобыты, авторитетные фамилии Петра Пойты, Виктора Тура. А самому молодому соавтору костяка - аспиранту Евгению Деркачу - всего 25 лет. Сейчас в научном цехе громоздятся шесть ждущих новых испытаний образцов бетонных конструкций. Ученые готовы ломать их снова и снова, но это - уже работа над нюансами. Сама разработка настолько просится в жизнь, что дошло до конкретных договоренностей с производителями и строителями. На кобринском заводе СООО ПП "Полесье" по заказу брестчан изготовлена нешуточная партия годных к бетонированию шаров - всего 1000 штук. Сегодня в складском помещении университета штабеля коробок выстроились до потолка. Эта первая партия сделана из обычной производственной пластмассы, но ведь можно изготавливать данный стройэлемент и из переработанных бросовых пластиковых бутылок. Еще одна побочная польза от нововведения!
Так кто же из практиков подхватит идею и воплотит ее на конкретном строительном фундаменте? Такая организация уже определилась. Это - ОАО "Полесьежилстрой". Подрядчик массово застраивает жильем северный микрорайон и бывший интендантский городок. Возводит дома не по типовым, а по индивидуальным проектам. Заместитель генерального директора Игорь Бей видит перспективу в том, чтобы с помощью нового подхода максимально использовать свои производственные ресурсы и материалы. То есть предприятию выгоднее не покупать у других готовые плиты перекрытия, а изготавливать пустотные бетонные конструкции самим непосредственно на вводимом объекте. Так что, по словам Игоря Николаевича, есть полная готовность к внедрению университетской разработки на одном из объектов, которые будут сдаваться в ближайшие два года. А для ученых обладателей патента данный успех будет только началом. Другие производственники на своих объектах смогут решить массу разнообразных конкретных задач, в которых слово "экономия" стыкуется с понятиями "удешевление", "упрощение", "облегчение", "творчество".
Для этой благородной задачи пригодилась кафедра строительных конструкций Брестского государственного технического университета. Здесь уже полностью готова на выданье в практику научная разработка весьма оригинального вмешательства в бетон. Новая технология как раз и позволит экономить до 40% ценного материала. На ХХ Международной выставке-конгрессе в Санкт-Петербурге брестской разработке присуждена золотая медаль и диплом I степени.
Брестчане придумали способ, как заливать бетонные перекрытия с использованием таких непривычных пустотообразователей, как пластмассовые шарики. Уже существующие в строительной индустрии плиты перекрытия с пустотами из воздуха применимы далеко не во всех проектных задумках. А при монолитном домостроении большие горизонтальные поверхности в основном заливались сплошным бетоном. Теперь предлагается разгрузить объем и вес, что тянет за собой и сброс напряжения с вертикальных несущих конструкций, и очень существенное уменьшение нагрузки на фундамент.
Кто сразу засомневался в прочности сооружений при таких нововведениях, просто недооценил науку. По словам руководителя проекта, заведующего кафедрой строительных конструкций Николая Шалобыты, ученые уже неоднократно испытали свои экспериментальные образцы "шарикового" бетона. Изделие с замурованными внутрь капсулами нагружалось до стадии разрушения, и все теоретические расчеты при этом сошлись с реальным запасом прочности.
Вот где наглядно воплощается сближение науки и практики! По сути лабораторный корпус строительной кафедры смотрится самым настоящим заводским цехом. Разница только в рабочей силе - здесь орудуют лопатами, изготавливают и домкратят конструкции доктора и кандидаты наук, доценты, аспиранты, лаборанты. В практических железобетонных работах участвует до 15 человек. Всего в авторском коллективе разработчиков значатся шесть человек, среди которых, кроме Николая Шалобыты, авторитетные фамилии Петра Пойты, Виктора Тура. А самому молодому соавтору костяка - аспиранту Евгению Деркачу - всего 25 лет. Сейчас в научном цехе громоздятся шесть ждущих новых испытаний образцов бетонных конструкций. Ученые готовы ломать их снова и снова, но это - уже работа над нюансами. Сама разработка настолько просится в жизнь, что дошло до конкретных договоренностей с производителями и строителями. На кобринском заводе СООО ПП "Полесье" по заказу брестчан изготовлена нешуточная партия годных к бетонированию шаров - всего 1000 штук. Сегодня в складском помещении университета штабеля коробок выстроились до потолка. Эта первая партия сделана из обычной производственной пластмассы, но ведь можно изготавливать данный стройэлемент и из переработанных бросовых пластиковых бутылок. Еще одна побочная польза от нововведения!
Так кто же из практиков подхватит идею и воплотит ее на конкретном строительном фундаменте? Такая организация уже определилась. Это - ОАО "Полесьежилстрой". Подрядчик массово застраивает жильем северный микрорайон и бывший интендантский городок. Возводит дома не по типовым, а по индивидуальным проектам. Заместитель генерального директора Игорь Бей видит перспективу в том, чтобы с помощью нового подхода максимально использовать свои производственные ресурсы и материалы. То есть предприятию выгоднее не покупать у других готовые плиты перекрытия, а изготавливать пустотные бетонные конструкции самим непосредственно на вводимом объекте. Так что, по словам Игоря Николаевича, есть полная готовность к внедрению университетской разработки на одном из объектов, которые будут сдаваться в ближайшие два года. А для ученых обладателей патента данный успех будет только началом. Другие производственники на своих объектах смогут решить массу разнообразных конкретных задач, в которых слово "экономия" стыкуется с понятиями "удешевление", "упрощение", "облегчение", "творчество".