Программа по энергосбережению Минпрома в 2007 году позволит сэкономить 153,2 тыс.тонн условного топлива
Источник материала: БелТА
21.03.2007 12:53
—
Новости Экономики
21 марта, Минск /Лилия Крапивина - БЕЛТА/. Предприятия Министерства промышленности Беларуси в 2007 году планируют сэкономить 153,2 тыс. тонн условного топлива (тут). Это позволит обеспечить выполнение целевого показателя по энергосбережению в размере минус 8,5% при темпах роста товарной продукции в 107,5-108,5% в сопоставимых ценах, сообщили корреспонденту БЕЛТА в пресс-службе Минпрома.
Для снижения доли энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции министерство разработало отраслевую программу по энергосбережению. Она предусматривает проведение свыше 900 мероприятий. Все это позволит выполнить поставленные задачи по энергосбережению.
Объем финансирования программы - Br129 млрд., из которых большую часть средств (68%) потребуется найти самим предприятиям. К другим источникам поступления средств относятся инновационные фонды Минэнерго и Минпрома, а также льготные кредиты. Планируемый срок окупаемости программы - 4,8 года.
На долю предприятий Министерства промышленности приходится немногим более 6% потребляемых в республике топливно-энергетических ресурсов. В структуре затрат электрическая энергия занимает 84,2%, природный газ - 9,1%, тепловая энергия - 6,7%.
Наиболее энергоемкими производствами в отрасли являются черная металлургия и литейное производство, термическое производство, механообработка, листовая штамповка и сварка, производство поковок и горячих штамповок, окрасочно-сушильное производство, гальванопокрытие, производство сжатого воздуха.
Отраслевая программа по энергосбережению предусматривает ввод электрогенерирующего оборудования на основе паро- и газотурбинных, парогазовых и газопоршневых установок, модернизацию котельных и технологических печей, оптимизацию теплоснабжения. Устанавливаются приборы группового, индивидуального учета и автоматического регулирования в системах тепло-, газо-, водоснабжения. Особый акцент делается на внедрение современных энергоэффективных технологий и повышение энергоэффективности действующих технологий, процессов, оборудования и материалов в производстве. Для локального обогрева рабочих мест и в технологических процессах применяются ИК-излучатели. Предприятия используют также автоматические системы управления освещением, энергоэффективные осветительные устройства, секционное разделение освещения. Увеличивается использование местных видов топлива, отходов производства, вторичных, нетрадиционных и возобновляемых энергоресурсов.
В 2006 году реализация намеченных мероприятий в Минпроме позволила сэкономить 128,7 тыс. тут и снизить долю энергозатрат в себестоимости продукции еще на 0,4%. По итогам пятилетия 2001-2005 годов за счет реализации энергосберегающих мероприятий достигнута экономия в объеме 495 тыс. тут (при планируемых 440 тыс. тут). При этом рост объемов производства - 172,6% за пять лет - достигнут практически без увеличения потребления топливно-энергетических ресурсов.
В числе важнейших энергосберегающих проектов, реализованных и сейчас успешно действующих, - ввод в эксплуатацию двух турбогенераторов мощностью по 750 кВт каждый и газо-поршневой установки мощностью 1 МВт на РУПП "Витязь". Выполнен комплекс работ по утилизации тепла уходящих газов нагревательных печей на РУП "БМЗ", РУП "МАЗ", ОАО "Минский подшипниковый завод". На Белорусском металлургическом заводе введена в эксплуатацию установка "печь-ковш" в электросталеплавильных цехах. На большинстве предприятий министерства децентрализована выработка сжатого воздуха.
Для снижения доли энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции министерство разработало отраслевую программу по энергосбережению. Она предусматривает проведение свыше 900 мероприятий. Все это позволит выполнить поставленные задачи по энергосбережению.
Объем финансирования программы - Br129 млрд., из которых большую часть средств (68%) потребуется найти самим предприятиям. К другим источникам поступления средств относятся инновационные фонды Минэнерго и Минпрома, а также льготные кредиты. Планируемый срок окупаемости программы - 4,8 года.
На долю предприятий Министерства промышленности приходится немногим более 6% потребляемых в республике топливно-энергетических ресурсов. В структуре затрат электрическая энергия занимает 84,2%, природный газ - 9,1%, тепловая энергия - 6,7%.
Наиболее энергоемкими производствами в отрасли являются черная металлургия и литейное производство, термическое производство, механообработка, листовая штамповка и сварка, производство поковок и горячих штамповок, окрасочно-сушильное производство, гальванопокрытие, производство сжатого воздуха.
Отраслевая программа по энергосбережению предусматривает ввод электрогенерирующего оборудования на основе паро- и газотурбинных, парогазовых и газопоршневых установок, модернизацию котельных и технологических печей, оптимизацию теплоснабжения. Устанавливаются приборы группового, индивидуального учета и автоматического регулирования в системах тепло-, газо-, водоснабжения. Особый акцент делается на внедрение современных энергоэффективных технологий и повышение энергоэффективности действующих технологий, процессов, оборудования и материалов в производстве. Для локального обогрева рабочих мест и в технологических процессах применяются ИК-излучатели. Предприятия используют также автоматические системы управления освещением, энергоэффективные осветительные устройства, секционное разделение освещения. Увеличивается использование местных видов топлива, отходов производства, вторичных, нетрадиционных и возобновляемых энергоресурсов.
В 2006 году реализация намеченных мероприятий в Минпроме позволила сэкономить 128,7 тыс. тут и снизить долю энергозатрат в себестоимости продукции еще на 0,4%. По итогам пятилетия 2001-2005 годов за счет реализации энергосберегающих мероприятий достигнута экономия в объеме 495 тыс. тут (при планируемых 440 тыс. тут). При этом рост объемов производства - 172,6% за пять лет - достигнут практически без увеличения потребления топливно-энергетических ресурсов.
В числе важнейших энергосберегающих проектов, реализованных и сейчас успешно действующих, - ввод в эксплуатацию двух турбогенераторов мощностью по 750 кВт каждый и газо-поршневой установки мощностью 1 МВт на РУПП "Витязь". Выполнен комплекс работ по утилизации тепла уходящих газов нагревательных печей на РУП "БМЗ", РУП "МАЗ", ОАО "Минский подшипниковый завод". На Белорусском металлургическом заводе введена в эксплуатацию установка "печь-ковш" в электросталеплавильных цехах. На большинстве предприятий министерства децентрализована выработка сжатого воздуха.
БелТА (оригинал новости)