Всё о керамическом кирпиче

Источник материала:  
02.08.2017 14:17 — Разное


Строят из кирпича более 4000 лет. Сначала из сырца, затем глиняные бруски стали обжигать, получая керамический кирпич. Развитие технологии дало клинкер, силикатный кирпич и последнюю новинку — гиперпрессованный.

Содержание:

♦ Виды керамического кирпича

♦ Изготовление

♦ Где используют керамический кирпич?

♦ Огнестойкость

♦ Кладка кирпича

♦ Керамика против клинкера

♦ Керамика против силикатного кирпича

♦ Керамика против гиперпрессованного кирпича

♦ Чистка от раствора

Виды керамического кирпича


Кирпич керамический изготавливают полнотелым и пустотелым, рядовым и лицевым, огнеупорным и кислотостойким. Рабочую плоскость называют «постель», длинную боковую поверхность — «ложок», торец — «тычок». Размерный ряд кирпича — одинарный (250х120х65), полуторный (250х120х88) и двойной (250х120х140), больше размеров у облицовочного и еврокирпича.

Изготовление: глина+огонь


Существуют две технологии прессования глиняной смеси: пластическое и полусухое. Пластическое прессование смеси влажностью 12% делает кирпич прочным и влагостойким.

Полусухое прессование смеси влажностью менее 12% под давлением до 25 МПа, делает грани брусков более ровными.

Заготовки сушат, затем обжигают при температуре 1000°С в печах с 3 отделениями: нагрева, обжига и охлаждения. Обжиг дает керамический кирпич.

Вижу цель: где используют керамический кирпич?


Керамический кирпич — материал для строительства и облицовки.

Из полнотелого кирпича пластического прессования кладут нагруженные или подверженные неблагоприятным погодным условиям конструкции: цоколь, карнизы и парапет.

Пустотелый применяют для кладки ненагруженных стен и внутренних перегородок.

Лицевой, цветной и фигурный используют в наружной и внутренней облицовке.

Из огня в огонь


Огнестойкость измеряют временем, в течение которого не происходит потеря формы, несущей или теплоизолирующей способности материала.

В расчет берут толщину бруска за вычетом пустот: толщина без пустот 35 мм дает предел огнестойкости 0,5 часа, 50 мм — 1 час, 65 мм — 1,5 часа, 80 мм — 2 часа. Полнотелое изделие толщиной 120 мм выдержит огонь в течение 2,5 часа. Огнеупорный или жаропрочный материал для печей и каминов выдержит 1800°С.

Уложи кирпич на постель


Толщина кладки кратна кирпичу: минимальная — 65 мм, в полкирпича — 120 мм, в кирпич — 250 мм, далее 380 мм, 510 мм, 640 мм. Кладку ведут, заполняя швы раствором и расшивая, или в пустошовку, с дальнейшим оштукатуриванием или облицовкой на растворе.

Для распределения нагрузки в кладке делают перевязку швов:

  • однорядную, когда в ложковом ряду один кирпич кладут ложком, второй — тычком, в следующем тычковом ряду каждый второй кирпич перекрывает шов нижнего ряда на четверть кирпича;
  • трехрядную (2 ряда ложковые, один тычковый);
  • многорядную — перевязка через 5 рядов или более, применяется для облицовки.

Керамика против клинкера


Клинкер производят из шамотной глины по старинной технологии с ручным формованием и непрерывным обжигом при t=1300 –1600°С. Результат — прочность камня, водопоглощение менее 6%, стойкость к огню, кислоте, морозу и долговечность свыше 100 лет.

Клинкер обыгрывает керамический кирпич по всем показателям, кроме стоимости, так как она зависит от затрат на ручной труд и энергетические ресурсы.

Керамика против силикатного


По сравнению с керамическим, силикатный имеет большую плотность, теплопроводность и водопоглощение, меньшую огнестойкость. Из силикатного запрещено выкладывать цоколь, парапет, карниз, стены помещений с мокрым и влажным режимом — ванных, бассейнов, саун и прачечных. Материал пригоден для кладки ненагруженных наружных и внутренних стен. Наружная стена потребует утепления, но толщина утеплителя для керамики значительно меньше. Выигрывает он только по одному показателю — цене.

Керамика против гиперпрессованного


Гиперпрессованые изделия готовят без обжига методом холодной сварки: перемолотое увлажненное сырье (известняк, цемент и красители) формуют, затем сверхвысоким давлением приводят к сцеплению частиц на уровне молекул. Сушка проходит 8–10 часов при t = 40–70°С, затем дозревание 3-5 суток. Характеристики продукта — объемный вес, теплопроводность и стоимость хуже керамики. Достоинство — идеальная форма, большая адгезия к раствору и прочность кладки на 50–70% выше керамики.

Вернем первозданный вид: чистка от раствора


Очистка свежего раствора — мытье теплой водой щеткой с жестким ворсом. Если пятна остались — применяем специальные средства — «смывки», — использовать которые следует по инструкции.

Не помогло — берем кислоту, лучше соляную. Работать с ней надо осторожно, в резиновых перчатках. Если не поможет и это — промываем пятна соляркой.

Следы мастики снимаем шпателем, царапины — трением куска кирпича такого же цвета.

Чтобы очистить керамический кирпич, придется потрудиться, при отсутствии времени — проще обратиться в клининговую компанию.

Купить керамический кирпич вы можете у компаний из каталога TAM.BY.

←Лукашенко поставил задачу завершить уборочную кампанию до 20 августа

Лента Новостей ТОП-Новости Беларуси
Яндекс.Метрика