Чиллеры AERMEC с энергосберегающей системой Freecooling
11.10.2010
—
Новости Экономики
Новое слово в области систем вентиляции и кондиционирования – ООО «Аермек-Бел» (официальный представитель итальянской компании AERMEC) выступило на белорусском рынке с уникальным предложением: чиллеры с энергосберегающей системой Freecooling. Чиллер представляет собой холодильную машину, охлаждающую или подогревающую теплоноситель (вода, гликоль) и подает его по системе трубопроводов в фэнкойлы – теплообменники с вентиляторами, функция которых - забирать тепло или холод от теплоносителя и нагревать или охлаждать воздух в помещении.
Чиллеры с системой Freecooling – комплексное решение проблем вентиляции и кондиционирования объектов с большим количеством секторов, позволяющее не только задавать общую температуру, но и регулировать режим работы отдельного фэнкойла с пульта управления, обеспечивая таким образом необходимую температуру в каждом помещении.
Необходимость в охлаждении помещений может возникнуть не только жарким летом, но и в зимнее время, и даже в межсезонье. Особенно это актуально для помещений с постоянным, значительным тепловыделением вне зависимости от сезона: цеха промышленных предприятий, большие общественные здания, торговые центры, серверные комнаты, телефонные станции. Для фреоновых холодильных циклов характерно функционирование при средней температуре до -15°С. С данным условием белорусская погода считается редко, и зимой столбик термометра может опускаться до гораздо более низкой отметки. Система свободного охлаждения (Freecooling) – идеальный выход из ситуации. Она создает холодопроизводительность за счет использования разности температур между наружным воздухом и обратной водой. И позволяет удовлетворить потребность в холоде с помощью компрессоров, когда температура наружного воздуха (в летнем режиме) не дает возможности применить свободное охлаждение.
Холодильные машины с системой Freecooling снабжены дополнительными теплообменниками воздушного охлаждения, установленными перед стандартными конденсаторами. Автоматика чиллера с подобной системой запрограммирована следующим образом: как только происходит регистрация разницы температур окружающей среды и обратной воды в 2°С, начинает пропорционально работать трехходовой вентиль, который распределяет функцию охлаждения между стандартным фреоновым холодильным циклом и циклом свободного охлаждения. Он представляет собой охлаждение дополнительных теплообменников с помощью обычных осевых вентиляторов, которые обдувают и теплообменники, и конденсаторы.
Интеллектуальная система управления позволяет одновременно включать компрессоры и свободное охлаждение. Она обеспечивает включение/выключение трехходового клапана, компрессоров (одного за другим), модулированное управление мощностью свободного охлаждения и безопасный контроль мощности свободного охлаждения в трудных условиях (при очень низких температурах наружного воздуха) с помощью электронных устройств. Таким образом, чиллеры с системой Freecooling могут работать в трех режимах:
Необходимость в охлаждении помещений может возникнуть не только жарким летом, но и в зимнее время, и даже в межсезонье. Особенно это актуально для помещений с постоянным, значительным тепловыделением вне зависимости от сезона: цеха промышленных предприятий, большие общественные здания, торговые центры, серверные комнаты, телефонные станции. Для фреоновых холодильных циклов характерно функционирование при средней температуре до -15°С. С данным условием белорусская погода считается редко, и зимой столбик термометра может опускаться до гораздо более низкой отметки. Система свободного охлаждения (Freecooling) – идеальный выход из ситуации. Она создает холодопроизводительность за счет использования разности температур между наружным воздухом и обратной водой. И позволяет удовлетворить потребность в холоде с помощью компрессоров, когда температура наружного воздуха (в летнем режиме) не дает возможности применить свободное охлаждение.
Холодильные машины с системой Freecooling снабжены дополнительными теплообменниками воздушного охлаждения, установленными перед стандартными конденсаторами. Автоматика чиллера с подобной системой запрограммирована следующим образом: как только происходит регистрация разницы температур окружающей среды и обратной воды в 2°С, начинает пропорционально работать трехходовой вентиль, который распределяет функцию охлаждения между стандартным фреоновым холодильным циклом и циклом свободного охлаждения. Он представляет собой охлаждение дополнительных теплообменников с помощью обычных осевых вентиляторов, которые обдувают и теплообменники, и конденсаторы.
Интеллектуальная система управления позволяет одновременно включать компрессоры и свободное охлаждение. Она обеспечивает включение/выключение трехходового клапана, компрессоров (одного за другим), модулированное управление мощностью свободного охлаждения и безопасный контроль мощности свободного охлаждения в трудных условиях (при очень низких температурах наружного воздуха) с помощью электронных устройств. Таким образом, чиллеры с системой Freecooling могут работать в трех режимах:
– только свободное охлаждение, когда мощность свободного охлаждения достаточна для достижения расчетной температуры воды (самый экономный вариант: вся мощность потребляется только электродвигателями вентиляторов);
– комбинирование свободного охлаждения с работой компрессоров, когда мощность свободного охлаждения меньше требуемой холодопроизводительности. В этом случае для ее достижения необходима работа части компрессоров;
– только компрессоры, когда температура наружного воздуха выше, чем температура обратной воды.
– комбинирование свободного охлаждения с работой компрессоров, когда мощность свободного охлаждения меньше требуемой холодопроизводительности. В этом случае для ее достижения необходима работа части компрессоров;
– только компрессоры, когда температура наружного воздуха выше, чем температура обратной воды.
Компания AERMEC, старейшее европейское предприятие, на протяжении полувековой истории занимает лидирующие позиции на профессиональном европейском рынке климатических систем. На севере Италии расположены четыре завода предприятия, где производят холодильные машины (чиллеры), вентиляторные доводчики (фэнкойлы), центральные кондиционеры и компоненты для систем вентиляции и кондиционирования. Сегодня практически каждый шестой фэнкойл в Европе имеет марку AERMEC. Все оборудование сертифицировано в рамках Европейского лицензионного соглашения EUROVENT, имеет международный сертификат ISO9001, который гарантирует качество продукции на всех этапах: от проектирования и разработки до выпуска готовой продукции, и сертификаты Ростеста.
Производственные мощности и научно-технический потенциал компании AERMEC позволили постоянно модернизировать выпускаемое оборудование. Высокий процент реинвестирования прибыли в производство оказал позитивное влияние на разработки конструкторов предприятия в области повышения энергоэффективности оборудования, в результате были созданы чиллеры с системой «свободного охлаждения» (Freecooling).
Производственные мощности и научно-технический потенциал компании AERMEC позволили постоянно модернизировать выпускаемое оборудование. Высокий процент реинвестирования прибыли в производство оказал позитивное влияние на разработки конструкторов предприятия в области повышения энергоэффективности оборудования, в результате были созданы чиллеры с системой «свободного охлаждения» (Freecooling).
В режиме экономичного охлаждения работают только вентиляторы (с плавной регулировкой скорости вращения), потребляя минимальное количество электроэнергии, а охлаждение осуществляется за счет теплообмена рабочей жидкости с наружным воздухом.
Принципиальная схема холодильной машины, работающей в режиме свободного охлаждения, представлена на рисунке. В обычном режиме работы вода, возвращающаяся от потребителя или процесса, в котором она была использована, подается насосом (8) в теплообменник (9), где обменивается теплотой с гликолем. В свою очередь гликоль через пропорциональный трехходовой клапан (2) подается циркуляционным насосом (3) в испаритель (9), в котором охлаждается, отдавая теплоту кипящему фреону. Фреоновый холодильный контур состоит из стандартного перечня компонентов, но также может включать в себя дополнительные устройства, оптимизирующие его работу. Когда температура наружного воздуха становится ниже температуры гликоля, поступающего в холодильную машину, трехходовой клапан (2), управляемый контроллером ХМ, направляет часть гликоля в теплообменник свободного охлаждения (1). При этом положение штока трехходового клапана выбирается на основании совокупности трех параметров:
– температура гликоля на выходе из холодильной машины,
– температура окружающего воздуха,
– рабочее давление конденсации.
Как только температура окружающего воздуха становится достаточно низкой для снятия всей тепловой нагрузки, компрессоры отключаются, и поддержание температуры выходящего из холодильной машины гликоля осуществляется путем плавного изменения расхода воздуха через теплообменник свободного охлаждения (1). Если температура окружающего воздуха возрастает и мощности свободного охлаждения становится недостаточно для снятия тепловой нагрузки, контроллер чиллера параллельно к работающему свободному охлаждению подключает фреоновый холодильный контур. При дальнейшем росте температуры окружающего воздуха автоматика выводит из процесса теплообменник свободного охлаждения, а поддержание заданной температуры выходящего гликоля полностью возлагается на фреоновый холодильный контур.
Примером успешной эксплуатации чиллеров компании AERMEC в Минске могут служить здания на пр. Победителей (2-я очередь гостиницы «Виктория» – объект «Бизнес-центр «Столица»). На крыше бизнес-центра установлены два чиллера, и по водяным трубопроводам по всем этажам идет раздача в фэнкойлы, которые обеспечивают температурный режим в помещениях. Чиллеры с системой Freecooling отлично функционируют при температуре окружающей среды до -40°С. Во избежание замерзания воды и периодического ее слива из теплообменников чиллеров на техническом этаже гостиницы установлен промежуточный гликолево-водяной теплообменник. В результате чиллер работает на 45%-ном растворе гликоля – нет необходимости слива, а в фэнкойлы поступает чистая вода.
Принципиальная схема холодильной машины, работающей в режиме свободного охлаждения, представлена на рисунке. В обычном режиме работы вода, возвращающаяся от потребителя или процесса, в котором она была использована, подается насосом (8) в теплообменник (9), где обменивается теплотой с гликолем. В свою очередь гликоль через пропорциональный трехходовой клапан (2) подается циркуляционным насосом (3) в испаритель (9), в котором охлаждается, отдавая теплоту кипящему фреону. Фреоновый холодильный контур состоит из стандартного перечня компонентов, но также может включать в себя дополнительные устройства, оптимизирующие его работу. Когда температура наружного воздуха становится ниже температуры гликоля, поступающего в холодильную машину, трехходовой клапан (2), управляемый контроллером ХМ, направляет часть гликоля в теплообменник свободного охлаждения (1). При этом положение штока трехходового клапана выбирается на основании совокупности трех параметров:
– температура гликоля на выходе из холодильной машины,
– температура окружающего воздуха,
– рабочее давление конденсации.
Как только температура окружающего воздуха становится достаточно низкой для снятия всей тепловой нагрузки, компрессоры отключаются, и поддержание температуры выходящего из холодильной машины гликоля осуществляется путем плавного изменения расхода воздуха через теплообменник свободного охлаждения (1). Если температура окружающего воздуха возрастает и мощности свободного охлаждения становится недостаточно для снятия тепловой нагрузки, контроллер чиллера параллельно к работающему свободному охлаждению подключает фреоновый холодильный контур. При дальнейшем росте температуры окружающего воздуха автоматика выводит из процесса теплообменник свободного охлаждения, а поддержание заданной температуры выходящего гликоля полностью возлагается на фреоновый холодильный контур.
Примером успешной эксплуатации чиллеров компании AERMEC в Минске могут служить здания на пр. Победителей (2-я очередь гостиницы «Виктория» – объект «Бизнес-центр «Столица»). На крыше бизнес-центра установлены два чиллера, и по водяным трубопроводам по всем этажам идет раздача в фэнкойлы, которые обеспечивают температурный режим в помещениях. Чиллеры с системой Freecooling отлично функционируют при температуре окружающей среды до -40°С. Во избежание замерзания воды и периодического ее слива из теплообменников чиллеров на техническом этаже гостиницы установлен промежуточный гликолево-водяной теплообменник. В результате чиллер работает на 45%-ном растворе гликоля – нет необходимости слива, а в фэнкойлы поступает чистая вода.
Практичность системы свободного охлаждения заключается также в значительной экономии электроэнергии. Чем больше тепловой нагрузки снимается свободным охлаждением, тем существеннее минимизация затрат. Поскольку в чиллерах AERMEC режим свободного охлаждения включается уже при разнице в 2°С между температурами обратного гликоля и окружающего воздуха, то зависимость производительности холодильной машины в режиме свободного охлаждения (в процентах от производительности фреонового контура при 100%-ном расходе воздуха через теплообменники) от температуры наружного воздуха при температуре обратного гликоля 12°С представлена на рисунке 2. Из графика видно, что при температуре окружающего воздуха 10°С режим свободного охлаждения позволяет сэкономить 12% электроэнергии. То есть 12% требуемой холодопроизводительности потребитель будет получать за счет свободного охлаждения и 88% – за счет фреонового цикла. А при температуре окружающего воздуха -20°С можно получить 252% от номинальной холодопроизводительности фреонового цикла. Следовательно, коэффициент сезонной энергоэффективности ESEER в чиллерах с системой Freecooling достигает значения 24-25.
Режим экономичного охлаждения становится возможным при разности температур от 13°С, что обеспечивает значительное повышение коэффициента полезного действия системы до 10 раз по сравнению с обычными холодильным циклом. В странах Центральной Европы экономия электроэнергии составляет 30%, а в государствах с продолжительным зимним периодом (Скандинавия, Россия, Беларусь) доходит до 40%. Кроме того, режим свободного охлаждения увеличивает срок службы компрессоров на 40-50%. По предварительным расчетам, при использовании свободного охлаждения при тепловой нагрузке 150 кВт, температуре выхода/входа гликоля 7/12°С, продолжительности работы свободного охлаждения четыре месяца в год экономия электроэнергии составит 3,5-4 тыс. долларов в год. Если при этом учитывать продление срока службы самого агрегата – выгода очевидна. Добавление контура свободного охлаждения и соответствующей автоматики приводит к усложнению холодильной машины и к увеличению ее стоимости на 30-35%, однако срок ее окупаемости с режимом свободного охлаждения составляет два-четыре года и зависит от региона установки оборудования и его мощности.
С целью максимальной экономии энергоресурсов и достижения оптимальной производительности, компания предоставляет своим клиентам возможность программировать холодильную машину так, чтобы требуемая холодопроизводительность в первую очередь достигалась свободным охлаждением и только в случае необходимости с помощью компрессоров. Чиллеры с системой Freecooling не только энергоэффективны, но и экологически безопасны.
Высочайшее качество продукции, дизайна и материалов гарантирует то, что для изготовления оборудования используются комплектующие ведущих мировых производителей, таких как Daikin и Bitzer, что свидетельствует о высокой технологичности климатической продукции. Разработкой внешнего вида оборудования занимается одно из ведущих дизайнерских бюро Italdesign-Giugiaro, известное созданием имиджа «Порше» и «Феррари». На все производимое оборудование распространятся гарантия два года. Материально-техническая база компании позволяет оказывать полный спектр сервисных услуг. Таким образом, продукция компании AERMEC идеально сочетает в себе инновационные технологии, практичность, элегантный дизайн и высокую надежность.
Administrator
Режим экономичного охлаждения становится возможным при разности температур от 13°С, что обеспечивает значительное повышение коэффициента полезного действия системы до 10 раз по сравнению с обычными холодильным циклом. В странах Центральной Европы экономия электроэнергии составляет 30%, а в государствах с продолжительным зимним периодом (Скандинавия, Россия, Беларусь) доходит до 40%. Кроме того, режим свободного охлаждения увеличивает срок службы компрессоров на 40-50%. По предварительным расчетам, при использовании свободного охлаждения при тепловой нагрузке 150 кВт, температуре выхода/входа гликоля 7/12°С, продолжительности работы свободного охлаждения четыре месяца в год экономия электроэнергии составит 3,5-4 тыс. долларов в год. Если при этом учитывать продление срока службы самого агрегата – выгода очевидна. Добавление контура свободного охлаждения и соответствующей автоматики приводит к усложнению холодильной машины и к увеличению ее стоимости на 30-35%, однако срок ее окупаемости с режимом свободного охлаждения составляет два-четыре года и зависит от региона установки оборудования и его мощности.
С целью максимальной экономии энергоресурсов и достижения оптимальной производительности, компания предоставляет своим клиентам возможность программировать холодильную машину так, чтобы требуемая холодопроизводительность в первую очередь достигалась свободным охлаждением и только в случае необходимости с помощью компрессоров. Чиллеры с системой Freecooling не только энергоэффективны, но и экологически безопасны.
Высочайшее качество продукции, дизайна и материалов гарантирует то, что для изготовления оборудования используются комплектующие ведущих мировых производителей, таких как Daikin и Bitzer, что свидетельствует о высокой технологичности климатической продукции. Разработкой внешнего вида оборудования занимается одно из ведущих дизайнерских бюро Italdesign-Giugiaro, известное созданием имиджа «Порше» и «Феррари». На все производимое оборудование распространятся гарантия два года. Материально-техническая база компании позволяет оказывать полный спектр сервисных услуг. Таким образом, продукция компании AERMEC идеально сочетает в себе инновационные технологии, практичность, элегантный дизайн и высокую надежность.Administrator