Кто поставит последнюю точку в споре о льняном холдинге?
Все начинается с земли
Как считает директор Института льна Иван Голуб, проблемы создаются еще на стадии подбора площадей для выращивания этой культуры. Для получения высоких урожаев лен надо возделывать на легкосуглинистых и связносупесчаных почвах с показателем кислотности 5—5,5, хорошо обеспеченных основными элементами питания: азотом, фосфором, калием, бором и цинком. Такие почвы занимают в структуре пашни около 40 процентов. Однако сложившаяся в агропромышленном комплексе страны практика известкования пахотных угодий привела к тому, что с каждым годом становится сложнее размещать посевы. Сейчас примерно 70 процентов льна возделывают механизированные отряды 46 льнозаводов. Особенно острая ситуация с выделением площадей для этих структурных подразделений. Часто они находятся на расстоянии до 70 километров от льнозавода, непригодны для возделывания льна по показателям кислотности, гранулометрическому (механическому) составу, уровню плодородия, степени окультуренности и другим факторам. Соответственно, и себестоимость производимого механизированными отрядами льносырья (тресты и семян) оказывается выше.
Есть проблемы с хранением и переработкой сырья. На льнозаводах только треть его (45—50 тысяч тонн) находится в специализированных хранилищах (шохах). Значительная их часть нуждается в текущем и капитальном ремонте. В преобладающих объемах тресту хранят под открытым небом в скирдах и стогах и укрывают простейшими изоляционными материалами. По результатам многолетних исследований установлено, что при такой технологии до 5—7 процентов сырья теряется при снижении качества вырабатываемого льноволокна на 0,5 номера, что приводит к многомиллионным убыткам.
На сырье много не заработаешь
На мировом рынке текстильных изделий Беларусь находится на третьем, самом низшем, торговом сегменте, характеризующемся небольшим ассортиментом товаров невысокого и среднего качества и низкими реализационными ценами. Основу белорусского экспорта составляет сырье и полуфабрикаты: льноволокно (9—20 тысяч тонн), пряжа льняная (2—4 тысячи тонн) и ткани льняные (15—20 млн. кв. метров). Спросите специалиста в любой сфере, и он всегда скажет, что торговать сырьем или полуфабрикатами невыгодно.
— К льнопереработке можно применить такую схему, — утверждает Василий Павловский. — Если от продажи волокна получишь некую одну условную единицу денег, то от ткани уже пять, а от пошитой из нее одежды — десять. Поэтому надо ориентироваться на создание из льна продукции с максимальной добавленной стоимостью.
Получать прибыль можно
Кроме увеличения производства тресты, надо совершенствовать и технологию ее переработки. С этой целью ведется техперевооружение льнозаводов, сообщил Виктор Гейдель. На трех из них (в Пружанах, Дворце и Дубровно) уже действуют новые технологические линии. К ним в этом году добавится еще и Шкловский льнозавод. Эти предприятия также укомплектованы необходимой техникой для выращивания льна, получения необходимого количества и качества тресты. В результате при убыточности отрасли в целом рентабельность на Пружанском льнозаводе за прошлый год составила 17 процентов. А всего около половины таких предприятий были прибыльными. Это говорит о том, что при изменении подходов к делу все они могут работать эффективно. В перспективе по республике планируется оставить лишь 30 льнозаводов, а остальные постепенно закрыть. Это позволит быстрее переоснастить действующие.
По справедливости
Кроме главного экспортера продукции переработки волокна — Оршанского льнокомбината, — есть и другие предприятия, которые этим занимаются. Они покупают сырье по внутренним ценам, уровень которых для многих льнозаводов убыточен. А затем львиную долю своей продукции экспортируют уже по мировым ценам. В результате имеют рентабельность до 40 процентов. Поэтому Министерство сельского хозяйства и продовольствия поставило теперь вопрос так. Льнокомбинату сырье по-прежнему будет поставляться по внутренним закупочным ценам, которые в 2—2,5 раза ниже зарубежных. Всем другим отечественным переработчикам волокна продавать его по мировым ценам, уменьшенным на 22 процента. Это позволит последним иметь 6—10 процентов рентабельности, а отечественным заводам — уже не убытки, а 2 процента рентабельности. Специалисты Минсельхозпрода считают также несправедливым подход, когда льнокомбинат по итогам прошлого года получил 21 процент рентабельности при массовой убыточности льнозаводов. Это дает основание для поднятия закупочных цен на волокно.
Сейчас среди специалистов много споров по поводу создания льняного холдинга.
— Министерство сельского хозяйства и продовольствия, — сказал Василий Павловский, — вносило такое предложение. Но нас не поддержал концерн «Беллегпром», в состав которого входит Оршанский льнокомбинат. Именно его хотели поставить во главе холдинга. Специалисты ведомства и предприятия посчитали невозможным объединять в одну структуру убыточные льнозаводы и неэффективно работавший до прошлого года комбинат. Сейчас, когда ситуация частично изменилась в лучшую сторону, мы предлагаем все же создать в 2013 году холдинг. Но объединять в него не сразу все заводы, а лишь четыре наиболее эффективно действующие. А затем, когда и другие начнут подтягиваться до их уровня, брать их постепенно в этот холдинг.
Какой может быть польза от холдинга? Он позволит справедливо распределять прибыль по всем звеньям льняной цепочки. Тогда не будет так, что те, кто растит и убирает лен, живут бедно, а производители готовой продукции из него — богато.
Василий ГЕДРОЙЦ, «БН»