Сталефибробетон: быстрее, качественнее, дешевле
29.06.2010
—
Новости Экономики
Практика армирования бетона стальной фиброй широко применяется в европейских странах с 1970-1980-х годов. Ежегодно в Европе используется более 150 тыс. тонн фибры, или 3 млн тонн сталефибробетона. В Беларуси область использования сталефибробетона в строительстве также динамично развивается. С целью обмена опытом и продвижения передовых технологий в данной сфере в Минске прошел семинар «Современные технологии производства конструкций и промышленных бетонных полов, армированных стальной фиброй». О значении международного форума, организованного компаниями группы International Floor Technology Group, свидетельствует поддержка Посольства Литовской Республики и Посольства Федеративной Республики Германии.
Ведущим семинара стал эксперт в области сталефибробетона, дипломированный инженер из Германии Михаэль Бортшеллер. В рамках форума было сказано о преимуществах использования сталефибробетона по сравнению с традиционным армированием, затронуты особенности проектирования конструкций из фибробетона, озвучены сферы и области применения. Кроме того, участники семинара узнали о новейших технологиях использования сталефибробетона в современной строительной практике и получили практические рекомендации по проектированию и производству промышленных бетонных полов.
Альтернатива традиционному армированию
Сталефибробетон (СФБ) – это разновидность дисперсно-армированного железобетона, который изготавливается из мелко- или крупнозернистого тяжелого бетона, где в качестве арматуры применяются стальные фибры, равномерно распределенные по всему объему.
СФБ дает ряд преимуществ, которые не могут быть достигнуты при использовании традиционного железобетона:
– толщина покрытия уменьшается на 30-50%, масса конструкции снижается в 5-10 раз;
– возможен частичный или полный отказ от стержневого армирования;
– срок службы строительных объектов увеличивается в 1,5-3 раза;
– термопрочность возрастает не менее чем на класс;
– повышение прочности: при сжатии – до 25%, при осевом растяжении – до 60-80%, при растяжении на изгибе – до 250%;
– увеличение водопроницаемости;
– вибрационная стойкость бетона возрастает (вибрация, распространяясь по арматурной сетке, способствует разрушению бетона);
– стойкость к коррозии и трещинам повышается: стальная фибра препятствует перерастанию микротрещин в макротрещины;
– есть возможность уменьшить толщину стяжки и сократить расход бетона до 15%;
– стальные волокна перемешиваются с бетоном непосредственно на строительной площадке или на заводе. При этом существенно уменьшается расход материала, а время и трудоемкость изготовления бетонной конструкции сокращаются до 40%.
В итоге, применение технологии армирования стальной фиброй позволяет достигать проектных характеристик при меньшей металлоемкости и толщине конструкций, повышая их надежность при эксплуатации.
Сталефибробетон (СФБ) – это разновидность дисперсно-армированного железобетона, который изготавливается из мелко- или крупнозернистого тяжелого бетона, где в качестве арматуры применяются стальные фибры, равномерно распределенные по всему объему.
СФБ дает ряд преимуществ, которые не могут быть достигнуты при использовании традиционного железобетона:
– толщина покрытия уменьшается на 30-50%, масса конструкции снижается в 5-10 раз;
– возможен частичный или полный отказ от стержневого армирования;
– срок службы строительных объектов увеличивается в 1,5-3 раза;
– термопрочность возрастает не менее чем на класс;
– повышение прочности: при сжатии – до 25%, при осевом растяжении – до 60-80%, при растяжении на изгибе – до 250%;
– увеличение водопроницаемости;
– вибрационная стойкость бетона возрастает (вибрация, распространяясь по арматурной сетке, способствует разрушению бетона);
– стойкость к коррозии и трещинам повышается: стальная фибра препятствует перерастанию микротрещин в макротрещины;
– есть возможность уменьшить толщину стяжки и сократить расход бетона до 15%;
– стальные волокна перемешиваются с бетоном непосредственно на строительной площадке или на заводе. При этом существенно уменьшается расход материала, а время и трудоемкость изготовления бетонной конструкции сокращаются до 40%.
В итоге, применение технологии армирования стальной фиброй позволяет достигать проектных характеристик при меньшей металлоемкости и толщине конструкций, повышая их надежность при эксплуатации.
Области использования сталефибробетона
Благодаря своим качествам, сталефибробетон успешно применяется в сферах строительства, требующих повышенной прочности и износостойкости:
– монолитные сооружения и конструкции (промышленные и выравнивающие полы, автомобильные дороги, мостовые настилы, взломо-взрывоустойчивые сооружения, ирригационные каналы, водоотбойные дамбы, емкости для жидкостей, огнезащитная штукатурка, отделка тоннелей, ремонт монолитных конструкций, пространственные сооружения и покрытия, оборонные сооружения);
– сборные конструкции и элементы (балки, трубопроводы, железнодорожные шпалы, стеновые панели, ступени, кровельные панели, морские сооружения, модули плавающих доков, взломо-, взрывоустойчивые конструкции, сваи, карнизные элементы мостов, элементы пространственных сооружений и покрытий, шпунт);
– тонкостенные декоративные элементы при реставрации и реконструкции фасадов сооружений и зданий.;
Благодаря своим качествам, сталефибробетон успешно применяется в сферах строительства, требующих повышенной прочности и износостойкости:
– монолитные сооружения и конструкции (промышленные и выравнивающие полы, автомобильные дороги, мостовые настилы, взломо-взрывоустойчивые сооружения, ирригационные каналы, водоотбойные дамбы, емкости для жидкостей, огнезащитная штукатурка, отделка тоннелей, ремонт монолитных конструкций, пространственные сооружения и покрытия, оборонные сооружения);
– сборные конструкции и элементы (балки, трубопроводы, железнодорожные шпалы, стеновые панели, ступени, кровельные панели, морские сооружения, модули плавающих доков, взломо-, взрывоустойчивые конструкции, сваи, карнизные элементы мостов, элементы пространственных сооружений и покрытий, шпунт);
– тонкостенные декоративные элементы при реставрации и реконструкции фасадов сооружений и зданий.;
Система контроля качества
Контроль качества в сфере строительных работ с применением сталефибробетона в Республике Беларусь осуществляется в соответствии с требованиями СНБ 5.03.02-03 «Производство сборных железобетонных изделий и конструкций», а также СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Сталефибробетонные конструкции согласно СНБ 5.03.01-02 должны быть обеспечены требуемой надежностью от возникновения всех видов предельных состояний расчетом, выбором материалов, назначением размеров и конструированием.
Система контроля прочности сталефибробетона осуществляется в соответствии с ГОСТ 13015 и включает в себя контроль: качества исходных материалов, пооперационный контроль за технологическими процессами приготовления, транспортирования, уплотнения бетонной смеси, режимами твердения бетона и выходной контроль качества бетонных смесей бетона и бетонных конструкций.
Производство изделий должно осуществляться при соблюдении требований главы СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», и требований нормативно-технической документации на материалы конкретного вида.
Контроль качества в сфере строительных работ с применением сталефибробетона в Республике Беларусь осуществляется в соответствии с требованиями СНБ 5.03.02-03 «Производство сборных железобетонных изделий и конструкций», а также СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Сталефибробетонные конструкции согласно СНБ 5.03.01-02 должны быть обеспечены требуемой надежностью от возникновения всех видов предельных состояний расчетом, выбором материалов, назначением размеров и конструированием.
Система контроля прочности сталефибробетона осуществляется в соответствии с ГОСТ 13015 и включает в себя контроль: качества исходных материалов, пооперационный контроль за технологическими процессами приготовления, транспортирования, уплотнения бетонной смеси, режимами твердения бетона и выходной контроль качества бетонных смесей бетона и бетонных конструкций.
Производство изделий должно осуществляться при соблюдении требований главы СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», и требований нормативно-технической документации на материалы конкретного вида.
Бесшовные промышленные полы
Производство СФБ позволило ведущим строительным компаниям перейти к изготовлению бесшовных промышленных полов. Такая необходимость была вызвана возросшим объемом перевалки товара и интенсивным движением вильчатых погрузчиков в современных центрах логистики и дистрибьюции.
Классические промышленные полы не в состоянии выдерживать такие нагрузки. Усадочные швы, которые на протяжении десятилетий считались надежным противодействием возникновению усадочных трещин, в новых условиях превратились в уязвимый элемент конструкции.
При слишком интенсивном движении погрузчиков с контактным давлением до 7 N/mm² возникают экстремальные нагрузки на плитах пола на участке усадочных швов, в результате чего появляется развивающийся сдвиг с последующим разломом плечиков швов как слабых мест системы.
Это в свою очередь влечет повышение расходов по перевалке товаров вследствие снижения возможной скорости погрузчиков; повреждения хрупкого товара; возрастания расходов по ремонту и техническому обслуживанию систем, погрузчиков; постоянного ремонта швов и т.д.
Производство СФБ позволило ведущим строительным компаниям перейти к изготовлению бесшовных промышленных полов. Такая необходимость была вызвана возросшим объемом перевалки товара и интенсивным движением вильчатых погрузчиков в современных центрах логистики и дистрибьюции.
Классические промышленные полы не в состоянии выдерживать такие нагрузки. Усадочные швы, которые на протяжении десятилетий считались надежным противодействием возникновению усадочных трещин, в новых условиях превратились в уязвимый элемент конструкции.
При слишком интенсивном движении погрузчиков с контактным давлением до 7 N/mm² возникают экстремальные нагрузки на плитах пола на участке усадочных швов, в результате чего появляется развивающийся сдвиг с последующим разломом плечиков швов как слабых мест системы.
Это в свою очередь влечет повышение расходов по перевалке товаров вследствие снижения возможной скорости погрузчиков; повреждения хрупкого товара; возрастания расходов по ремонту и техническому обслуживанию систем, погрузчиков; постоянного ремонта швов и т.д.
Преимущества бесшовной технологии
Потребность в новой, бесшовной системе промышленных полов особенно остро стоит в складских помещениях, ремонтных мастерских и т.д., где полы подвержены повышенной нагрузке.
Бесшовная фундаментная плита имеет неоспоримые технические преимущества по отношению к фундаментной плите с малыми нарезными полями бетонирования. Так, если сравнивать один большой бесшовный отрезок в 2 500 м² (50x50 м) с двадцатью пятью маленькими, нарезанными отдельными плитами по 100 м² (10x10 м) каждая, становится очевидно, что доля близкой к швам площади снижается с 36,7 % до 7,92 % всей площади. Как следствие, потенциал риска сокращается примерно на 350%.
Таким образом, преимущество монолитных бесшовных полов заключается в отсутствии проблем усадочных швов, их функциональности и ровной поверхности. При использовании бесшовной технологии отпадает необходимость заполнения и обновления стыков. Кроме того, бесшовные полы выглядят более ровными и красивыми. Такие полы стойки к изнашиванию и не требуют дополнительных расходов на ремонт и обслуживание погрузчиков.
Потребность в новой, бесшовной системе промышленных полов особенно остро стоит в складских помещениях, ремонтных мастерских и т.д., где полы подвержены повышенной нагрузке.
Бесшовная фундаментная плита имеет неоспоримые технические преимущества по отношению к фундаментной плите с малыми нарезными полями бетонирования. Так, если сравнивать один большой бесшовный отрезок в 2 500 м² (50x50 м) с двадцатью пятью маленькими, нарезанными отдельными плитами по 100 м² (10x10 м) каждая, становится очевидно, что доля близкой к швам площади снижается с 36,7 % до 7,92 % всей площади. Как следствие, потенциал риска сокращается примерно на 350%.
Таким образом, преимущество монолитных бесшовных полов заключается в отсутствии проблем усадочных швов, их функциональности и ровной поверхности. При использовании бесшовной технологии отпадает необходимость заполнения и обновления стыков. Кроме того, бесшовные полы выглядят более ровными и красивыми. Такие полы стойки к изнашиванию и не требуют дополнительных расходов на ремонт и обслуживание погрузчиков.
IFTG: весь комплекс услуг
«Промышленные бетонные полы, армированные стальной фиброй, куда надежнее и дешевле классических, армированных арматурной сеткой. В объектах, в которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, предлагается более экономное решение – технология бесшовных полов. В производстве бесшовных полов большую роль играет опыт и специальная техника», – утверждает председатель Совета директоров International Floor Technology Group Валдас Мицкус. В состав IFTG входят компании из Германии, Беларуси, Литвы, Латвии.
Подтверждением словам Валдаса Мицкуса служит выбор владельцев крупных объектов, таких как складской комплекс IKEA или логистический центр IKI, которые уже поняли, что ремонтировать тысячи километров деформационных швов после автопогрузчика – себе дороже. В число топ-проектов International Floor Technology Group входят также логистический центр Senukai в Каунасе (55 тыс. кв.м); завод Megrame в Тракайском районе (32 тыс. кв.м); торговый центр Mega в Каунасе (72 тыс. кв.м); торговые центры Akropolis в Вильнюсе, Каунасе, Клайпеде, Шауляе (125 тыс. кв.м); большая часть торговых центров Maxima по всей Литве и Латвии (93 тыс. кв.м) и множество других. На счету International Floor Technology Group – опыт строительства промышленных полов более чем в 500 000 квадратных метров!
– Валдас, полмиллиона квадратных метров – внушительная цифра. По-видимому, технология изготовления промышленных полов из сталефибробетона пользуется успехом среди заказчиков?
– Да, эта технология достаточно активно применяется во многих европейских странах, в том числе и в Беларуси. Однако многие заказчики до сих пор относятся к ней с осторожностью из-за недостатка информации. Часто приходится слышать: мы будем использовать сталефибробетон, но один слой арматуры на всякий случай оставим. А ведь это означает лишнюю трату денег – на арматуру, времени – на армирование и, к тому же, влияет на качество поверхности, ведь использование арматуры исключает применение лазерскрина. В итоге получается стандартное бетонирование. А ведь цель заказчика – терминал с ровной поверхностью и возможностью использования современных стеллажей, которые требуют повышенной степени прочности полов.
В Литве, где сталефибробетон вошел в производство около 10 лет назад, также сначала было недоверчивое отношение к материалу. Когда несколько лет назад мы делали первые бесшовные полы, доценты из строительных институтов удивлялись: как это пол не режут, он же пойдет трещинами, стянется.
Сегодня есть возможность увидеть своими глазами, как функционируют бесшовные полы, к примеру, после пяти лет службы, и сравнить их со стандартными промышленными полами. Специалисты International Floor Technology Group побывали в Германии и США, изучили опыт крупных логистических центров и терминалов, которые перешли на бесшовные полы, чтобы понять, насколько прочны и надежны конструкции из сталефибробетона. Как выяснилось – достаточно, если использовать для их строительства квалифицированных специалистов и новейшее оборудование, руководствоваться проектными расчетами опытных инженеров. Все это имеется в наличие у International Floor Technology Group. Поэтому бояться бесшовных полов не нужно. При профессиональном исполнении – это быстрее, дешевле и качественнее классических промышленных полов.
– Что входит в спектр услуг International Floor Technology Group по строительству промышленных фибробетонных полов? Какие преимущества вы можете предложить своему заказчику?
– IFTG выполняет весь комплекс строительных работ, включая проектирование, строительство и гарантийное сопровождение объекта. Конструкторское бюро в Германии на основании полученных данных и технических заданий заказчика осуществляет инженерное проектирование и предлагает профессиональные технологические решения. При этом учитываются все нагрузки и их месторасположение, специальные технические параметры. Все проекты застрахованы полисом инженерных решений.
Только после того, как проект промышленного пола готов и выверен, специалисты IFTG приступают к его осуществлению. Используя индивидуальный подход к каждому клиенту, они выбирают материал, исходя из заданных нагрузок, задания и цены. Мы применяем только сертифицированную стальную фибру, к примеру DUOLOC®. Она объединяет в себе выполнение всех требований, предъявляемых к современной, эффективной и малозатратной стальной фибре: высокий предел прочности; отличная жесткость, упругость; хорошая вязкость; высокое сопротивление выдергиванию из бетона; легкая перерабатываемость и т.д.
«Промышленные бетонные полы, армированные стальной фиброй, куда надежнее и дешевле классических, армированных арматурной сеткой. В объектах, в которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, предлагается более экономное решение – технология бесшовных полов. В производстве бесшовных полов большую роль играет опыт и специальная техника», – утверждает председатель Совета директоров International Floor Technology Group Валдас Мицкус. В состав IFTG входят компании из Германии, Беларуси, Литвы, Латвии.
Подтверждением словам Валдаса Мицкуса служит выбор владельцев крупных объектов, таких как складской комплекс IKEA или логистический центр IKI, которые уже поняли, что ремонтировать тысячи километров деформационных швов после автопогрузчика – себе дороже. В число топ-проектов International Floor Technology Group входят также логистический центр Senukai в Каунасе (55 тыс. кв.м); завод Megrame в Тракайском районе (32 тыс. кв.м); торговый центр Mega в Каунасе (72 тыс. кв.м); торговые центры Akropolis в Вильнюсе, Каунасе, Клайпеде, Шауляе (125 тыс. кв.м); большая часть торговых центров Maxima по всей Литве и Латвии (93 тыс. кв.м) и множество других. На счету International Floor Technology Group – опыт строительства промышленных полов более чем в 500 000 квадратных метров!
– Валдас, полмиллиона квадратных метров – внушительная цифра. По-видимому, технология изготовления промышленных полов из сталефибробетона пользуется успехом среди заказчиков?
– Да, эта технология достаточно активно применяется во многих европейских странах, в том числе и в Беларуси. Однако многие заказчики до сих пор относятся к ней с осторожностью из-за недостатка информации. Часто приходится слышать: мы будем использовать сталефибробетон, но один слой арматуры на всякий случай оставим. А ведь это означает лишнюю трату денег – на арматуру, времени – на армирование и, к тому же, влияет на качество поверхности, ведь использование арматуры исключает применение лазерскрина. В итоге получается стандартное бетонирование. А ведь цель заказчика – терминал с ровной поверхностью и возможностью использования современных стеллажей, которые требуют повышенной степени прочности полов.
В Литве, где сталефибробетон вошел в производство около 10 лет назад, также сначала было недоверчивое отношение к материалу. Когда несколько лет назад мы делали первые бесшовные полы, доценты из строительных институтов удивлялись: как это пол не режут, он же пойдет трещинами, стянется.
Сегодня есть возможность увидеть своими глазами, как функционируют бесшовные полы, к примеру, после пяти лет службы, и сравнить их со стандартными промышленными полами. Специалисты International Floor Technology Group побывали в Германии и США, изучили опыт крупных логистических центров и терминалов, которые перешли на бесшовные полы, чтобы понять, насколько прочны и надежны конструкции из сталефибробетона. Как выяснилось – достаточно, если использовать для их строительства квалифицированных специалистов и новейшее оборудование, руководствоваться проектными расчетами опытных инженеров. Все это имеется в наличие у International Floor Technology Group. Поэтому бояться бесшовных полов не нужно. При профессиональном исполнении – это быстрее, дешевле и качественнее классических промышленных полов.
– Что входит в спектр услуг International Floor Technology Group по строительству промышленных фибробетонных полов? Какие преимущества вы можете предложить своему заказчику?
– IFTG выполняет весь комплекс строительных работ, включая проектирование, строительство и гарантийное сопровождение объекта. Конструкторское бюро в Германии на основании полученных данных и технических заданий заказчика осуществляет инженерное проектирование и предлагает профессиональные технологические решения. При этом учитываются все нагрузки и их месторасположение, специальные технические параметры. Все проекты застрахованы полисом инженерных решений.
Только после того, как проект промышленного пола готов и выверен, специалисты IFTG приступают к его осуществлению. Используя индивидуальный подход к каждому клиенту, они выбирают материал, исходя из заданных нагрузок, задания и цены. Мы применяем только сертифицированную стальную фибру, к примеру DUOLOC®. Она объединяет в себе выполнение всех требований, предъявляемых к современной, эффективной и малозатратной стальной фибре: высокий предел прочности; отличная жесткость, упругость; хорошая вязкость; высокое сопротивление выдергиванию из бетона; легкая перерабатываемость и т.д.
У специалистов IFTG есть возможность работать с бетоном непрерывно – что чрезвычайно важно при таком виде работ. В строительстве задействованы самые последние модели технического оборудования, позволяющего обеспечить бесперебойную, правильно и вовремя выполненную работу: лазерные машины для выравнивания бетонных полов (SOMERO X-treme Platform, CopperHead); распределители отвердителя поверхности бетонного покрытия (SOMERO STS-132); бетонно-затирочные машины; системы дозирования и распределения стальной фибры (DINO) и т.д.
Автоматизированное дозирование с применением систем DINO позволяет избежать образования «ежей» на поверхности полов. При этом оно дает ряд преимуществ, таких как гомогенное перемешивание; предотвращение опасности возникновения несчастного случая при дозировке; экономия времени; отсутствие ошибок в дозировке и т.д.
Благодаря всем перечисленным преимуществам, International Floor Technology Group работает качественно, быстро (до 3000 м2 в сутки) и экономично, мобильно приспосабливаясь к темпу и ходу стройки объекта. Мы постоянно изучаем опыт производителей других стран, чтобы предусмотреть все возможные проблемы при строительстве промышленных фибробетонных полов. Ведь конечный результат можно исправить, только перестелив поверхность. Наш принцип работы звучит так: сделали – и забыли. Если у заказчика не возникает необходимости обращаться к нам по гарантии, значит, доволен и он, довольны и мы.
ОДО «Новатор-1» УНН 100822594
Минск, ул.2-я Шестая линия, 11, корпус 2, подъезд 2, офис 6
тел.: +375 29 674 78 04,
факс: +375 17 292 74 22
эл. почта: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script
Administrator
Автоматизированное дозирование с применением систем DINO позволяет избежать образования «ежей» на поверхности полов. При этом оно дает ряд преимуществ, таких как гомогенное перемешивание; предотвращение опасности возникновения несчастного случая при дозировке; экономия времени; отсутствие ошибок в дозировке и т.д.
Благодаря всем перечисленным преимуществам, International Floor Technology Group работает качественно, быстро (до 3000 м2 в сутки) и экономично, мобильно приспосабливаясь к темпу и ходу стройки объекта. Мы постоянно изучаем опыт производителей других стран, чтобы предусмотреть все возможные проблемы при строительстве промышленных фибробетонных полов. Ведь конечный результат можно исправить, только перестелив поверхность. Наш принцип работы звучит так: сделали – и забыли. Если у заказчика не возникает необходимости обращаться к нам по гарантии, значит, доволен и он, довольны и мы.
ОДО «Новатор-1» УНН 100822594
Минск, ул.2-я Шестая линия, 11, корпус 2, подъезд 2, офис 6
тел.: +375 29 674 78 04,
факс: +375 17 292 74 22
эл. почта: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script
Administrator